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现场展示的十台互联的ABB IRB 1200工业机器人既能整体运动，也能独立运动，与参观者交流互动。机器人的人性化感知来自于一系列传感器，可以在三维空间中自如地跟踪运动轨迹。传统的工业机器人完全按照编程运行，无法像人一样感知和响应环境的变化。但新技术，如MANUS所采用的技术，赋予机器人极速适应变化的能力，并且比以往大幅减少了人为干预。
在工厂环境中，通过帮助机器人避免碰撞，引导机器人移动至加工材料，以及检测和纠正可能导致高成本的停机故障隐患，可以提高工业机器人的安全性。提高人机同步协作性，从而补充和扩展人们的工作任务。互联的机器人与机器通过传感器传递信息，当这些信息与强大的基于云的新计算功能相结合时，自动化系统变得更加高效和可靠，并且能够通过较少的人为干预来管理变化。人工智能和机器学习的进步也使机器人能够在规定的活动范围内提高生产效率。例如，机器人要自己想办法抓取不熟悉的部件，或者引导自动小车在通过工厂时避开碰撞并使物归其位。
这种适应性日益重要，因为所有产品包括汽车、智能手机、食品等的生产正呈现出大规模定制的趋势，这意味着制造变得越来越难以预测，变化也越来越多，增加了自动化的难度。在制造业中，人类一直扮演着并将持续扮演非常重要的角色。随着机器人的理解能力和应对环境变化的能力逐步提高，它们将使工作更安全，并将人们从体力劳动和重复性工作中解放出来，转而承担更需要认知或者更具有增值意义的工作。
Madeline Gannon热衷于改进机器通信的方法，开发了以人为核心的界面，将身体转化为交互式画布，让机器人成为具有感知能力的合作伙伴，以此展示数字化的未来。她的作品融合了设计、机器人和人机交互等学科的知识，在数字创意的前沿进行创新。 Gannon领导的ATONATON工作室专注于研究尚未被开发的新兴技术的潜力，她本人当选为2017年世界经济论坛文化领袖
详情可咨询：ABB智能工厂服务商
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